您好,欢迎光临浙江pokerstars中文网科技有限公司!

pokerstars中文网科技联系方式

全国咨询热线


0577-67315766/67981666
主页 > 资讯中心 > 媒体报道 > 中开泵维护、启动、运转

中开泵维护、启动、运转

Apr.02,2020浏览量:返回上一页

       1 .中开泵启动前的检查

  1 .安装盘根密封垫片、软密封垫片和机械密封垫片

  首先,确认中开泵上是否安装有盘根密封垫片、软密封垫片、机械密封垫片,如果工厂安装有密封垫片或机械密封垫片,则可以直接使用。 轴封形式由用户订购时决定。

  (1) .密封件的安装

  为了防止中开泵在贮藏过程中套筒生锈,本公司使用轴封采用密封密封的中开泵,密封件与产品一起出厂,并在用户现场安装。 填料的安装步骤如下

  a .拆下密封压板,取出密封圈,仔细清洗密封圈内和轴上的污垢

  b .按最终组装图所需数量切断填充材料,切断填充材料时,卷绕与轴(或衬套)外径相同的圆棒进行切断,保证尺寸正确,切口一致,没有松散的石棉线端,切口与轴线成30角。

  c .根据最终组装图的要求,在填充环的内侧压入必要数量的填充剂

  d .安装填充环,对应填充密封的水孔,安装填充环外侧的填充材料,安装填充材料时,相邻的填充材料的接头错开,一般错开120度的角度。

中开泵

  e .请安装密封压板,均匀拧紧压板螺母,然后用手拧紧。注意:密封压板不要拧得过紧。 为了润滑密封件,请确保密封件有少量泄漏。

  (2) .机械密封安装

  机械密封一般分为分离式和集装箱式,一般在出厂前设置。

  集装箱密封件安装简单,直接紧固在中开泵体中开泵盖的螺栓上即可。

  安装分离式盖板时,请特别小心,不要损伤静止环的接触面。 密封圈的动环接触面紧密安装后,拧紧密封圈侧的紧固螺钉,将动环固定在衬套上。

  (3). CMS2000层状剪切式密封件

  CMS2000层状剪切式密封件能够利用密封件密封装置中的传统的压紧件、衬套(也可以是磨损的衬套)和清洗孔通路,去除密封件。 安装示意图为3.5—14

  首先设置填充剂,端口朝上,填充CMS2000填充剂的一部分,拧紧外侧填充剂和填充剂按压螺母,从上方的孔填充CMS2000填充剂,中开泵工作后介质泄漏后,继续无泄漏地填充CMS2000填充剂。

  2 .电机的准备和润滑

  按照马达说明书进行马达运行前的准备,在连接中开泵联轴器之前,请务必检查马达的旋转方向是否与中开泵要求的旋转方向一致。

新型中开泵

  电机的润滑请参照电机说明书。

  3 .水中开泵轴承润滑剂

  采用润滑脂润滑时,轴承内填充1/3~1/2空间的润滑脂,润滑脂为二硫化钼锂系润滑脂(允许采用复合锂系润滑脂等更高品种的润滑脂)。采用稀油润滑时,从轴承端盖(稀油润滑端盖)的供油孔注入润滑油,直至油面到达指示位置。 润滑油可以是N46机油或30号透平油,也可以用粘度接近的其它润滑油代替。

  4 .冷却水系统管路的检查

  冷却水系统包括填充冷却水、油封冷却水系统以及轴承冷却水系统,根据中开泵类型决定中开泵应该连接什么样的冷却水系统,决定冷却水系统的压力以及水量满足要求,确定安装在冷却水系统上的阀的安装方向

  2 .中开泵的启动

  (1) .用压缩空气或清水清洗中开泵和管道。

  (2) .拆下中开泵、马达联轴器的连接螺栓,拆下中开泵和马达。 寸动马达检查马达的旋转是否满足中开泵的旋转要求,如果不正确,则更换马达的电线接头。

  (3) .用手移动转子,检查转子是否灵活。

  (4) .检查结束后,连接中开泵和马达联轴器的连接螺栓。

  (5) .关闭中开泵出口闸阀和压力计插头,打开吸入阀,利用输送的液体和抽真空系统排除吸入管和中开泵体内的空气,使中开泵内充满液体。

  (6) .安装机械密封件时,流过机械密封件的清洗水,防止机械密封面的污垢和结晶,发挥冷却作用,清洗水可以通过水封管引用中开泵自身的水(清水时),也可以接种外来常温清水和不足38℃的温水(浊水时)。 外来清水的压力可以比中开泵的进口压力高0.05~0.10Mpa。 水量为0.8~1.2m3/h . 机械密封冲洗水入口位于机械密封压板的正上方。

  (7) .采用稀油润滑时,请检查轴承内润滑油的油面位置。

  (8) .检查中开泵和马达的紧固螺栓的张力和中开泵周边的安全状况,使中开泵进入起动准备状态。

  (9) .启动马达,马达达到额定转速后,打开压力表塞,排出压力表达到规定压力后,逐渐打开中开泵出口闸阀,观察中开泵各部分是否正常动作。

  ( 10 ) .如有异常现象立即停止检查,查明原因排除故障。

  (3) .停车

  (1) .停车前关闭压力表插头

  (2) .慢慢关闭出口闸阀

  (3) .切断电源直到出口闸阀关闭结束

  (4) .中开泵停止后,关闭吸入阀门

  (5) .切断所有辅助系统。

  (6) .放置中开泵的环境温度较低时,请打开中开泵本体下方的旋塞,注入中开泵内的液体,以免冻结。

  (7) .长期未使用中开泵时,请分解中开泵,擦拭零件,在加工面涂抹防锈油,妥善保管。

  运营和维护

  1 .中开泵的运转、维护

  1 .中开泵的运转

  中开泵全速运转时,必须慎重检查(1) .注意中开泵的进出口压力,用出口闸阀调节压力使其在规定范围内。

  (2) .轴承是否过热,轴承运转的理想温度为40~60℃,温度上升不超过35℃。 如果温度不稳定上升,可以稍微超过上述范围,但不允许超过80℃。 超过80℃时,必须在轴承体上安装冷却水。

  (3) .检查密封件的密封泄漏是过多还是过少,密封件的泄漏水最好是滴状(每分钟约30滴)。 中开泵启动后,用扳手调整密封压紧螺母的张力,调节泄漏量,满足泄漏要求。

  (4) .定期编制驾驶记录。

  2 .中开泵的维护

中开泵结构示意图

  (1) .工作人员定期编制设备运行记录。 操作员仔细观察,能够及时发现运行故障,及时排除故障。

  (2) .采用润滑脂润滑时,可每隔3个月(运转时间)补充润滑脂。

  采用稀油润滑时,首次一个月更换润滑油,第二次三个月更换润滑油,然后每六个月更换润滑油,同时定期检查油品质量,发现混入异物和劣化,应随时更换,经常检查油面高度。 在规定的高度以下,必须立即补充。

  (3) .轴承正常运转在40~60℃的范围内,该温度为轴承体测得的温度。 温度不变的话,可以稍微超过上述范围。 轴承温度超过80℃时,需要检查。

  (4) .填料密封件需要少量泄漏,泄漏水最好是滴状(约每分钟30滴)。

  (5) .请注意,密封件压板无法调整、密封件腐烂、无法调整压板螺母以减少泄漏量时更换密封件,更换密封件时相邻的2个密封件的接头偏移约120度。

  (6) .检查所有仪表,特别是压力表的吸入和排出,是否显示正常运转状况。


  2 .中开泵的维护

  1 .服务说明

  中开泵长期使用后,一些零件必然磨损,中开泵的运行性能发生变化,必须立即修复或更换磨损的零件。

  各用户使用的中开泵运转条件(输送液体的性质、现场运转条件、有效运转时间等)不同,因此用户可以根据自己的运转状况具体规定中开泵的检查时间。

  一对相关部件中的一个磨损时,只能更换磨损严重的部件,均匀磨损时,全部更换。 修理时的所有磨损零件,必须测量并记录数据,正确测量磨损量。 用于预测零件更换周期。

  易磨损部件为叶轮、中开泵体密封件、轴承、密封件、密封衬套。

  2 .修理

  按照说明书检查停车。 修理是指不拆下中开泵而在现场进行检查、修理或更换可拆卸的零件。 小修理项目:(1) .按下密封垫或检查机械密封

  (2) .检查轴承,调整间隙和单向联轴器的同心度

  (3) .检查、修理运转中发生的缺陷、泄漏或部件,固定各部分的螺钉

  (4) .清洁和修理冷却水和润滑系统。

  3 .修理

  (1) .拆卸中开泵前,必须准备好以下设备和工具:

  具有起重机重量能力的起重机

  专用钩扳手

  钢丝绳和钩子

  硬木和金属块

  ·密封盖、o形圈、密封圈、轴承、叶轮、密封圈等要更换的零件。

  (2) .修理项目

  a .包括修理项目

  b .拆卸和检查各部件的磨损和侵蚀程度

  c .必要时进行修理和更换

  d .检查和调整轴的弯曲情况

  e .验证转子的摆动程度

  f .根据需要测量转子的平衡

  g .检查修理轴承,必要时更换

  h .检查叶轮、凸台、密封环和压盖

  I .填充环等密封件各处的间隙

  j .测量和调整中开泵体的水平

  k .检查压力表

  l .更换润滑油。

  (3) .中开泵的拆卸

  分解前的准备和注意事项:

  a .要注意检查电源开关的断开状况,防止驱动开关意外断开

  b .关闭截止阀

  c .清洁中开泵室内的积水

  d .检查联轴器的对中性,检查中开泵联轴器和马达联轴器之间的间隙并记录(参照外形尺寸图),端面偏差≤0.06mm,外周偏差≤0.10mm;

中开泵产品图片

  e .拆卸过程中,应保护精加工面,免受打痕。

  拆下联轴器紧固螺栓

  松开密封压紧螺栓

  拆卸中开面法兰紧固螺栓

  吊中开泵盖

  拆下两端的轴承紧固螺栓

  吊起中开泵的转子零件,放在安全运动的平台上。

  注意:请慢慢吊起转子,以免损伤叶轮、密封圈和轴。

  转子部件的拆卸:

  a .拆卸中开泵联轴器

  b .拆卸轴承端盖、轴承体和轴承压盖

  c .拆下轴承保持架、轴承和胎肩保持架

  d .拆卸密封件和密封件(安装机械密封件时拆卸机械密封件)

  e .拆卸密封圈

  f .依次拆卸衬套、叶轮挡块和叶轮

  拆卸困难时,应加热叶轮和套筒进行拆卸。

  注意:1.为了拆卸叶轮而进行加热时,请先加热罩的外周,然后慢慢引导至轮毂。 首先用轮毂加热,叶轮就会粘在轴上。

  2 .拆卸套筒困难,不打算重复使用时,可切断:的垂直轴线,沿套筒表面整体挖一系列小孔。 开洞时要特别小心。 放入钻头时,请至少离轴表面1mm。 用钢凿子沿孔切开,衬套就可以拆下来。 切断衬套时,请注意不要损伤轴。(4) .零件的检查和修复

  彻底清洗所有零件,检查是否有损坏或过度磨损。 是否修复设计公差取决于中开泵的性能,如果中开泵的性能不再下降,则更换磨损零件。

  (5) .中开泵的重新组装

  请参照中开泵的组装部分

  感谢您访问pokerstars中文网泵行业的网站。 如果有中开泵的问题,pokerstars中文网一定尽全力为你提供优质的服务


  • 电话:0577-67981666/67312766
  • 传真:0577-67316766?? 邮编:325105
  • 网址:/
  • 邮箱:yqbf@yonjou.com
  • 地址:浙江省温州市永嘉县瓯北镇瓯北大道780号

关注官方公众号

邮箱:yqbf@yonjou.com

地址:浙江省温州市永嘉县瓯北镇瓯北大道780号

友情链接: